1. Reparaturmethode für Komponenten. Entfernen Sie die gesamte Komponente, die von der Druckmaschine repariert werden muss, ersetzen Sie sie durch einen Satz vorbereiteter Komponenten und senden Sie die ersetzte Komponente zur Reparatur an die Maschinenreparaturwerkstatt, damit sie beim nächsten Mal wieder verwendet werden kann. Diese Methode spart Montagezeit bei der Demontage von Teilen und verkürzt die Ausfallzeit der Reparatur. Insbesondere wenn die neu ausgetauschten Teile nicht die richtige Größe für die Originalteile haben oder die Originalteile schwer zu zerlegen sind, beeinträchtigt dies die Produktion aufgrund zu langer Ausfallzeiten für Reparaturen. In diesem Fall ist dieses Verfahren besser geeignet, beispielsweise die Reparatur des Vakuum-Ziegelextruders oder die Reparatur der Mischwelle des Mischers.
2. Teilungsreparaturmethode. Das Merkmal dieser Methode ist, dass die verschiedenen Teile des Geräts nicht gleichzeitig repariert werden, sondern separat in der Reihenfolge der einzelnen Teile des gesamten Geräts repariert werden und jeweils nur ein Teil davon repariert wird. Diese Methode hat kurze Ausfallzeiten für jede Reparatur und wirkt sich nicht auf die Produktion aus. Zum Beispiel kann die Überholung der brennfreien Kraftpresse in drei Teile unterteilt werden: Ersetzen des sich drehenden Drachen, Reparieren der Getriebewelle und Reduzieren des Zahnrads. Die Ausfallzeit jeder Reparatur ist kurz und die Auslastung des Ziegelextruders kann verbessert werden.
3. Synchrone Reparaturmethode. Dies bezieht sich auf mehrere Geräte, die in dem Prozess eng miteinander verbunden sind und gleichzeitig repariert werden müssen, um eine Synchronisierung der Reparaturen zu erreichen und Ausfallzeiten für verstreute Reparaturen zu reduzieren.
