Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Einweg-Gesichtsmasken

Vollautomatische Maschine zur Herstellung von Einweg-Gesichtsmasken

Prozessablauf der Produktionslinie: Nach dem Abwickeln des vom Atemschutzgerät benötigten Stoffes wird es von der Walze zusammengedrückt, mechanisch gefaltet, von der Nasenstrahllinie eingefädelt und auf eine feste Länge geschnitten
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Zwei-geteilte Flat Earloop Mask-Produktionslinienlösung

1(001)


Beschreibung des Filmzuführers

2


Zwei-Split-Mechanismus-Funktion

3


Funktionsbeschreibung des Ultraschallbandschweißmechanismus

4


Maßdiagramm der Produktionslinie

5



Beschreibung der Produktionslinienausrüstung:

Prozessablauf der Produktionslinie: Nach dem Abwickeln des vom Beatmungsgerät benötigten Stoffes wird es von der Walze zusammengedrückt, mechanisch gefaltet, von der Nasenstrahllinie eingefädelt, auf eine feste Länge geschnitten und dann in das mit Ultraschall versiegelte, eingewickelte Tuch eingegeben Schweißen, vom Fräser geschnitten, dann tritt es in den zweigeteilten Rangiermechanismus ein, und dann wird der Körper in zwei Ohrgurt-Punktschweißmechanismen umgeleitet und der Ohrriemenpunkt durch Ultraschallschweißen am Hauptkörper fixiert, dann die feste Nummer wird gesammelt.



Name

Beschreibung

1

Lieferteil

Komplettes Füttern, Falten und Schneiden des Stoffes

2

Zwei-Split-Rangiermechanismus

Vervollständige die Split-Flow-Funktion des Körpers

3

Punktschweißmechanismen für Ohrriemen

Komplettes Schweißen des Ohrriemens und Sammlung der fertigen Produkte



Beschreibung der Produktionslinienausrüstung

Hauptmerkmale der Produktionslinie:

1. Mit der Ultraschallschweißtechnologie ist das fertige Produkt schön und schnell.

2. Die gesamte Produktionslinie ist automatisch vom Zuführen, Einsetzen der Nasenlinie, Randversiegelung und Schneiden der fertigen Produkte.

3. Die Steuerung der Frequenzumwandlung der gesamten Leitung kann die Produktionsgeschwindigkeit entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einstellen.

4. Der gesamte Rahmen besteht aus einer Aluminiumlegierung, und die Hauptteile bestehen aus rostfreiem Stahl, der rostfrei, langlebig und leicht zu reinigen ist.


Technische Hauptparameter der Ausrüstung:

1. Versorgungsspannung: AC380V oder 220V50Hz

2. Leistung: 3,5 kW

3. Produktionseffizienz: 6000-7000 Stück / Stunde

4. Gesamtgewicht: ca. 700 kg

Die Lieferzeit dieser Produktionslinie beträgt 25 natürliche Tage!


Installation Umgebungsbedingungen:

1. Die Umgebungstemperatur muss zwischen 0 und 35 ° C liegen.

2. Der Feuchtigkeitsbedarf beträgt 40% - 80%, keine Kondensation;

3. Anforderungen an das Stromversorgungsnetz: AC220V, 50Hz;

4. Schwankung des Stromversorgungsnetzes: ± 5%, und das Erdungskabel des Netzes entspricht den internationalen Anforderungen. Wenn die Spannungsamplitude mehr als 5% beträgt, müssen automatische Spannungs- und Stromstabilisierungsvorrichtungen installiert werden.

5. In der Nähe der Installationsausrüstung dürfen keine starken Störungen durch elektromagnetische Signale auftreten, und am Installationsort darf keine Funkstation (oder Relaisstation) vorhanden sein.

6. Fundamentamplitude: weniger als 50 μm; Vibrationsbeschleunigung: weniger als 0,05 g; Vermeiden Sie eine große Anzahl von Stanz- und anderen Werkzeugmaschinen in der Nähe.

7. Der Geräteraum muss rauchfrei und staubfrei sein, um schwere Staubarbeitsumgebungen wie Metallpolieren und -schleifen zu vermeiden.

 

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